PVD Kaplamalar

PVD Nedir?

Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) Tarihçesi

Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) yöntemleri temel olarak katı haldeki kaplama malzemesinin buharlaştırılarak veya sıçratılarak bir taban malzeme üzerinde biriktirilmesi esasına dayanır.

İlk PVD uygulaması olarak Faraday’ın 1857 yılında metal bir teli vakum altında buharlaştırarak yaptığı kaplama kabul edilmektedir. 1888 yılında Kuntz tarafından bu yöntemle üretilen ince filmler ile optik özellik incelemeleri yapılmıştır. Yöntem uzun yıllar sadece fizik çalışmalarıyla sınırlı kalmış, 1960’lı yıllardan sonra kesici takım yüzeylerine aşınmayı geciktirme amaçlı kullanılmaya başlanmasıyla yaygınlaşmıştır.

PVD yöntemlerinde fizikokimya kurallarına ait katılaşma mekanizmaları geçerli değildir. Ayrıca ince film halinde kaplanan malzemeler, taban malzemenin elastik özelliklerini sergilemektedir. Bu sebeplerden ötürü, hemen hemen her katı malzeme üzerine her malzemenin kaplanabilmesi mümkündür.

Fiziksel Buhar Biriktirme (PVD) Tekniği

Makina parçalarının ömürleri ve takımların kullanım süreleri aşınma nedeniyle sınırlıdır. Günümüzde aynı parçanın gittikçe artan sayıda üretilme taleplerine karşılık, aşınma nedeniyle üretim tezgahlarının durma süreleri maliyet faktörünü devamlı arttırmaktadır.  Bu nedenle aşınmanın geciktirilebilmesi ekonomik anlamda her geçen gün daha fazla önem kazanmaktadır. Kullanılan takım ve kalıp parçalarını daha pahalı olan yenileriyle değiştirmek yerine, parça yüzeyinin sürtünme ve aşınma özelliklerini geliştirmek soruna ekonomik ve daha pratik bir yaklaşım getirmektedir. Bu alanda ince film sert seramik kaplamalar büyük başarı sağlamaktadır.

Sert seramik kaplamaların kalıp ve takım yüzeylerine başarıyla uygulanabildiği yöntemlerin başında PVD tekniği gelmektedir. Bu teknik vakum altında bulunan malzemelerin buharlaştırılarak veya sıçratılarak, kaplama yapılacak yüzeye iyonik olarak biriktirilmesi prensibine dayanmaktadır.

PVD kaplamaların avantajları

  • Yüksek sertlik (2400-4000 HV) (~80-90 HRc)
  • Yüksek aşınma direnci
  • Düşük sürtünme katsayısı (yüksek yüzey kayganlığı)
  • Düşük ısıl iletkenlik sayesinde takım ısınmasının azalması
  • Kimyasal ortamlara dayanıklılık
  • İşlenen parçaların yüzey kalitesine artış
  • İşlenen parçaların takım-kalıp yüzeyine yapışmasını engelleme
  • Mikron düzeyinde kaplama kalınlığı sebebiyle ölçü değişiminin olmaması
  • Artan takım ömrüne bağlı parça başına takım maliyetinde azalma
  • Takım değiştirme sıklığı azalacağı için tezgah durma sürelerinde azalma
  • Her bölgede homojen kaplama kalınlığı elde edilebilmesi

PVD Kaplamalar

Firmamızda Platit PVD kaplama sistemiyle yüksek kalitede PVD kaplama üretimi yapılmaktadır. > PVD kaplama teknolojimiz

Kaplama Adı Kimyasal Bileşim Sertlik (HV) Sürtünme katsayısı* Kalınlık (μm) Bozunma Sıcaklığı (°C) Renk Özellikler
Super TiN TiN bazlı 2600 0,40 2 – 5 600 Altın Sarısı Genel amaçlı kullanım, geniş uygulama alanı, tüm mekanik-kimyasal özellikler orta seviyede
Antrazit TiCN bazlı 3800 0,25 1 – 4 400 Eflatun-Gri Yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, orta sıcaklık dayanımı
Zafir Plus AlTiN bazlı 3600 0,55 1 – 4 900 Siyah-Mor Yüksek sertlik, yüksek oksidasyon direnci, yüksek sıcak sertlik
Moldex Extra CrN bazlı 2400 0,35 2 – 10 700 Gümüş Gri Düşük sürtünme katsayısı, yüksek yüzey kalitesi, çok yüksek kaplama tokluğu, kalın uygulanabilme
Oniks AlCrN bazlı 3600 0,50 1 – 7 1000 Füme Gri Yüksek sertlik, yüksek sıcak sertlik, yüksek oksidasyon direnci, yetersiz soğutma ve kuru talaş kaldırmaya uygun
Preventa TiSiN bazlı 4200 0,50 1 – 4 1100 Bronz Çok yüksek sertlik, çok yüksek sıcak sertlik, mükemmel oksidasyon direnci, sert malzemeden talaş kaldırmaya ve kuru kesmeye uygun, nano-kompozit yapı
Alterna ZrN bazlı 3000 0,30 1 – 5 450 Açık Sarı Mükemmel yüzey özellikleri, çok yüksek adhesif aşınma, yapışma, sarma direnci
Potenta TiCrN Bazlı 3000 0,30 1 – 7 600 Altın Sarısı Bünyesinde düşük sürtünmeye sahip inter-seramik bağ yapısında ara fazlar içermektedir.
Lubrica Top AlTiCrN bazlı 3700 0,50 2 – 10 950 Siyah-Mor Yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, yüksek tokluk, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek sıcak sertlik
Lubrica Tribo CrAlTiN Bazlı 3700 0,30 2 – 10 900 Mavi-Gri Lubrica Tribo PVD kaplama, Lubrica Top kaplamanın yüzey özellikleri geliştirilmiş ve sürtünme katsayısı azaltılmış versiyonudur.
Mold Plast TİN bazlı 2600 0,40 0,5 – 2 600 Altın Sarısı Yüksek sertlik, düşük sürtünme katsayısı, yüksek tokluk, yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek sıcak sertlik

Hangi Kaplamayı Seçmeliyim